Baran Filtrasyon Teknolojileri Mak. Taah. San. Tic. Ltd. Şti. Gelişmiş profesyonel ekipmanla donatılmış durumdayız ve çeşitli kategoriler için filtreleme teknolojisi geliştirdik ve yurtiçi ve yurtdışından birçok işletme için çeşitli filtrasyon test ve temizleme ekipmanlarını destekliyoruz.

Gallery

İletişim

+90 507 432 06 66

Sokullu Mehmet Paşa Mah. Ahmet Haşim Cad. No:31/B Çankaya / ANKARA

bilgi@baranfiltrasyon.com.tr

Twitter Facebook-f Pinterest-p Instagram

Yağ Analizi

Teknolojimiz
Katalog

Yağ Analizi

Yağ örneklemesi ve yağ analizi

Yağ örneklemesi, makine performansını ve güvenilirliğini en üst düzeye çıkarmak amacıyla yağın durumu ile kirlenme seviyesini izlemek için yapılır. Bu analiz sonuçlarına göre belirli kriterler oluşturularak, kritik seviyede olan makineler tespit edilir.

Bir yağ numunesi nereden alınır?

Temsili bir örnek üretmek için yağın tercihen yukarı doğru olan bir işaretleme borusundan sürekli akışa sahip olması gerekir. Bir borunun alt çevresine yerleştirilmiş örnekleme noktaları, örnekleme valfindeki parçacıkların birikmesine izin verme eğilimindedirler.

Pompa ve hat dışı bir filtrenin filtre yuvası arasında alınan bir örnek, normal olarak yağ sisteminin en çok kirlenmiş bir parçasıdır. Bu nedenle toplam sistem kirlenme yükünün en iyi temsil edildiği yer burasıdır.

Off-line filtre sistemi kurulmamışsa, vakum tipi örnekleme pompası geçerli bir seçenektir. Bu durumda, numune tankın en alt kısmından 10 cm uzakta çekilmelidir.

Bir yağ numunesi almak için aşağıdakiler gereklidir:

  • 200 ml parçacık içermeyen cam şişe
  • beş litre açık yağ kabı
  • bir bez

Yağ numunesini almadan önce lütfen aşağıdaki talimatları dikkatlice okuyunuz.

  1. Yağ kabını örnekleme valfinin altına yerleştirin.
  2. Vanayı beş kez açıp kapatın ve açık bırakın.
  3. Boruyu bir litre kabına boşaltmak suretiyle yıkayın.
  4. Numune şişesini açın, ancak içeri giren kirlenmeyi önleyin .
  5. Örnekleme valfine dokunmadan şişeyi yağ akışının altına yerleştirin.
  6. Şişeyi yaklaşık %80 oranında doldurun.
  7. Numuneyi aldıktan hemen sonra kapağı şişenin üzerine yerleştirin.
  8. Şişeyi sallayın, kabın içindeki yağı boşaltın ve doldurmayı tekrarlayın.
  9. Örnekleme valfini kapatın.
  10. Tüm örnekler, referans numarası, makine referans numarası, makine markası ve modeli , örnekleme yeri, tarih ve yağ tipi / marka ile açıkça belirtilmelidir .

Numuneler sadece normal çalışma sıcaklığında çalışan makine ile toplanmalıdır.

Yağ analizi: verileri nasıl okuyacağım?

En az bir yağ analizi şunları içermelidir:   

  1. Parçacık sayısı
  2. Su içeriği (ppm cinsinden)
  3. Viskozite
  4. Asit seviyesi (TAN)
  • Yağ katkı maddesi içeriği dikkat çekiyorsa o da analize dahil edilmelidir.
  • Çamur tespiti için 0,8 mikron Millipore membran olmalıdır.

Maksimum değerler:

  1. Parçacık sayısı: Birinci kural yağ temizliğinin her zaman sistemin en hassas bileşeninin temizlik gereksinimlerine göre ayarlanması gerektiğidir. Örneğin, hidrolik sistem servo valf kullanıyorsa, NAS sınıf 6 veya daha iyisi büyük önem taşır. Genelde hidrolik sistemler NAS 7 sınıfını asla geçmemelidir.
  2. Su: Su içeriği PPM olarak ifade edilir (milyonda parça). 1 PPM =% 0,0001. Temel su konsantrasyonu kural olarak 300 PPM’yi geçmemelidir.
  3. Viskozite: viskozite cSt cinsinden ifade edilir. Hidrolik yağ için tipik yağ viskozitesi 32 cSt, 46 cSt ve 68 cSt mg / KOH gr’dir. Yağlama yağı için tipik yağ viskozitesi 220 cSt ve 320 cSt’dir. Yağ viskozitesi, intimal viskozitede% 25 veya daha fazla bir aralık içinde değişebilir. Ölçülen viskozitenin 33 ila 59 cSt arasında olması durumunda 46 cSt’lik bir yağın hala kabul edilebilir bir aralıkta olması anlamına gelir.
  4. Asitlik seviyesi – Toplam Asit Numarası (TAN): Asitlik seviyesi veya TAN mg / KOH gr olarak ifade edilir. Her yağın maksimum TAN değeri vardır. Yağ tedarikçinize ihtiyacınıza göre olan yağın maksimum TAN seviyenizi sorunuz. Tipik olarak hidrolik için maksimum seviye 1,0 mg / KOH gr’dir. Yeni taze yağ 0,2 mg / KOH gr civarında başlayacaktır.

Parçacık sayma standartları:

1. ISO 4406 Standardı:  

Partikül içeriğinin karşılaştırılmasını kolaylaştırmak için partikül içeriği için ISO 4406/2000 sınıflandırması yapılmıştır.

Bir yağ sistemindeki ani bozulma, yağdaki büyük parçacıklardan (> 14 mikron) kaynaklanırken, daha yavaş, ilerleyen kusurlar, örneğin aşınma ve yıpranma, daha küçük parçacıklardan (4-6 mikron) kaynaklanır.

Bu, parçacık referans boyutlarının ISO 4406/2000’de 4 mikron, 6 mikron ve 14 mikron olarak ayarlanmasının nedenlerinden biri.

Tipik bir örnek, her 100 ml yağ içerir:

  • 450.000 parçacık> 4 mikron
  • 120.000 parçacık> 6 mikron
  • 14.000 parçacık> 14 mikron

ISO sınıflandırma tablosunda (sağda) sunulan bu yağ numunesi 19/17/14 kirlenme sınıfına sahiptir.

2. NAS 1638 standardı:

NAS 1628, 5 ila 15 mikron, 15 ila 25 mikron, 25 ila 50 mikron, 50 ila 100 mikron,> 100 mikron için farklı parçacık boyutlarının parçalanması temelinde kontaminasyon yüküne referans veren bir Amerikan standardıdır.

Fark, NAS’ın 5 mikrondan daha büyük olan farklı parçacık boyutlarının ayrıntılı bir dökümünü vermesidir.

Parçacık sayısının değerlendirilmesi:

 

Hidrolik ve madeni yağ sistemleri için kirlenme kılavuzu:
  • ISO 14/12/10 – NAS 4: Çok temiz yağ, tüm yağ sistemleri için en iyisi.
  • ISO 16/14/11 – NAS 5: Temiz yağ, servo ve yüksek basınçlı hidrolikler için mutlak bir gerekliliktir.
  • ISO 17/15/12 – NAS 6: Hafif kirli yağ, standart hidrolik ve madeni yağ sistemleri.
  • ISO 19/17/14 – NAS 8: Orta ve alçak basınç sistemleri için yeni yağ.
  • ISO 22/20/17 – NAS 12: Çok kirli yağ, yağ sistemlerine uygun değildir

Her yağ dolu sistem için bir temizlik hedefi belirlenmelidir. Bu, mümkün olan en düşük maliyetle güvenilirliği garantilemek için temel gereksinimdir.
Bir millipore membran, bir 0,8 mikron selüloz membranı kullanılırsa bu yağ bozunması gösterir.

Analiz sıklığı:

Bir durum izleme sisteminin uygulama aşamasında, bir bilgi veri tabanı oluşturmak için en az altı ayda bir analizler yapılmalıdır.
Her yağ sistemi, analiz sonuçlarının kaydedildiği bir günlüğe sahip olmalıdır.
Seyir defterinde ayrıca, yağ tipi, yağ değişimi, ayrılma, hedeflenen ISO sınıfı kodu ve yağ analizi sonuçları hakkında bilgiler bulunmalıdır.